Асептическое консервирование (часть 1)

В последние годы в России и зарубежных странах разрабатываются и испытываются новые способы стерилизации консервов: асептическое консервирование, стерилизация токами высокой частоты и стерилизация ионизирующими излучениями.
Асептический метод консервирования заключается в кратковременной стерилизации жидких или пюреобразных продуктов при повышенных температурах с последующим быстрым охлаждением и расфасовкой в асептических условиях в стерильную тару.
Преимуществами асептического консервирования являются лучшая сохранность естественных свойств продуктов (цвета, вкуса, запаха, содержания витаминов), чем при обычной стерилизации, значительное (в десятки раз) сокращение продолжительности процесса; экономия пара, воды, рабочей силы и производственных площадей, автоматизация и поточность процесса консервирования.
В рыбоконсервном производстве асептическим способом можно консервировать концентрированные рыбные бульоны и пюреобразные рыбные супы для детского и диетического питания.
Процесс асептического консервирования состоит из операций, которые последовательно осуществляются в закрытых связанных между собой аппаратах. К таким операциям относятся:
- стерилизация продукта быстрым нагреванием под давлением с кратковременной выдержкой при температуре стерилизации и последующим быстрым охлаждением;
- стерилизация консервных банок и крышек перегретым паром;
- розлив охлажденного стерильного продукта в стерильную тару с последующим накрыванием банок стерильными крышками;
- закатка банок в стерильных условиях.
Схема линии асептического консервирования, разработанной Симферопольским СКВ Продмаш для консервирования жидких и пюреобразных продуктов в жестяных банках емкостью 0,2-1,0 л, приведена па рис. 53.

Асептическое консервирование (часть 1)

Производительность линии 120 банок в минуту.
Основным аппаратом линии является стерилизатор-охладитель, представляющий собой трехсекционный теплообменник кожухотрубного типа, в котором секция подогрева разделена на две подсекции, а секция охлаждения - на три подсекции. Продукт движется по трубкам теплообменника, а теплоноситель (пар в секциях подогрева и стерилизации, вода в секции охлаждения) - в межтрубном пространстве.
При работе линии консервируемый продукт из сборников перекачивается насосом высокого давления в первую секцию стерилизатора, где прогревается в течение 9-15 сек до температуры 135-150°С и поступает во вторую секцию стерилизатора, где стерилизуется в течение 18-31 сек при указанной выше температуре.
Стерилизованный продукт охлаждается 37-64 сек в секции охлаждения до температуры 20-28°С и поступает в герметически закрытый наполнитель банок.