Технология производства кормовой муки (часть 3)

Измельченное сырье из накопительного бункера при помощи шнека-дозатора подают в варочный котел, предварительно нагретый до температуры от 90 до 100°С. Варят сырье глухим паром, подаваемым в зарубашечное пространство и шнековый вал варильника. Операция варки в технологическом процессе приготовления муки является одной из наиболее ответственных операций, назначение которой — коагуляция белковых веществ и разрушение клеточной структуры сырья для выделения из него жира. После разваривания от сырья отделяют жир и влагу. Поскольку в рыбном сырье обычно содержатся от 65 до 75% влаги, процесс удаления ее также является важной операцией технологического процесса производства кормовой муки, значительно влияющей на качество конечного продукта. Температура варки рыбной массы должна быть от 85 до 100°С, для жирного сырья от 80 до 85°С. Продолжительность варки 10—20 мин.
Проваренная масса с помощью фильтра-конвейера или шнекового транспортера с отцеживателем подается в пресс для отделения жома (плотной части) от бульона. Прессование считается достигнутым, если при сжатии жома в руке из него не выделяется бульон, а при разжатии руки он не рассыпается. Массовая доля воды в отжатом жоме должна быть не более 55%.
Жом поступает в непрерывно действующие сушильные барабаны, где высушивается до остаточной влажности 8—10%.
В зависимости от конструкции сушильной установки сушка может быть одно- или двухступенчатой. Испарение воды из высушиваемой массы при одноступенчатой сушке достигается путем подачи пара в рубашку сушильного аппарата и вращающийся ротор, и одновременной подачи воздуха температурой от 140 до 150°С непрерывно внутрь сушилки навстречу движущемуся жому. При двухступенчатой сушке жом предварительно подсушивают в сушилке путем подачи в нее потока горячего воздуха, движущегося навстречу жому.
Температура подаваемого воздуха на входе в сушилку должна быть от 130 до 150°С, на выходе — не выше 90°С. Окончательную сушку проводят в сушилке, обогреваемой глухим паром, подаваемым в зарубашечное пространство сушилки и вращающийся ротор. Температура жома в процессе сушки должна быть от 80 до. 95°С, высушенной массы на выходе из сушилки — от 60 до 80°С. Продолжительность сушки жома в зависимости от вида перерабатываемого сырья, исходной массовой доли воды в жоме и конструкции сушилки может быть от 30 до 120 мин.
При одноступенчатой сушке антиокислитель подают через дозирующее устройство непосредственно перед загрузкой жома в сушилку, при двухступенчатой сушке — при поступлении жома на окончательную сушку после предварительной сушки.
В качестве антиокислителя применяют ионол, карбамид, анфелан. Ионол добавляют в количестве — 0,15%, сантохин — в количестве 0,04, анфелан — 0,008—0,02% к массе жома.