Тушки рыбы укладывают в небольшие фигурные банки (№17) плотно в один ряд спинками вниз наклонно; головная часть каждой тушки прилегает к хвостовой части соседней тушки.
Конструкция аппарата ИСС-6 позволяет осуществлять тепловую обработку рыбы при следующих режимах:
1) проварка (бланшировка) рыбы в первой камере насыщенным паром при температуре 100°С, подсушка ее во второй камере горячим воздухом температурой 100-130°С;
2) проварка рыбы в первой камере насыщенным паром при температуре 100°С, подсушка рыбы во второй камере паровоздушной смесью температурой 100-130°С;
3) проварка рыбы в обеих камерах насыщенным паром при температуре 100°С.
Продолжительность всего процесса обработки рыбы в аппарате ИСС-6 составляет в среднем 30 мин; средняя производительность аппарата - 70 банок (№17) в минуту.
Аппараты ИСС-6 применяют на береговых консервных заводах. На плавучих консервных заводах используют аналогичные непрерывно действующие аппараты ИБП (рис. 76). Кинематическая схема этого аппарата приведена на рис. 77. Производительность аппарата ИБП больше производительности аппарата ИСС-6 и составляет в среднем 120 банок в минуту.
Третий способ. Уложенную в банки рыбу подсушивают для удаления излишней влаги с поверхности теплым циркулирующим воздухом температурой 45-50°С в тоннельном ленточном аппарате - эксгаустере (рис. 78).
Нагретый воздух подают в эксгаустер по трубам с отверстиями (типа барботеров), которые расположены так, что струи воз духа попадают непосредственно в банки, обдувая и подсушивая поверхность рыбы.
Конструкция аппарата позволяет изменять продолжительность и температуру подсушки рыбы в зависимости от ее вида и жирности, величины тушек, формы и размеров консервных банок.
- Тепловая обработка атлантической сардины (часть 1)
- Мойка и посол рыбы и тепловая обработка рыбы
- Дефростация и разделка рыбы перед консервированием
- Производство рыбных консервов в масле (часть 2)
- Производство рыбных консервов в масле (часть 1)
- Консервы из подсушенной горячим воздухом рыбы (часть 2)
- Консервы из подсушенной горячим воздухом рыбы (часть 1)
- Приготовление томатного соуса (часть 2)
- Приготовление томатного соуса (часть 1)
- Поточно-механизированные линии для производства консервов
- Расфасовка обжаренной рыбы в банки
- Охлаждение рыбы после обжаривания
- Обжаривание рыбы для консервов (часть 5)
- Обжаривание рыбы для консервов (часть 4)
- Обжаривание рыбы для консервов (часть 3)
- Обжаривание рыбы для консервов (часть 2)
- Обжаривание рыбы для консервов (часть 1)
- Консервы из обжаренной рыбы
- Натуральные консервы в желе
- Консервы из сельди, палтуса и из печени тресковых рыб
- Консервы из осетровых рыб и скумбрии
- Консервы из тихоокеанских лососей в собственном соку
- Производство натуральных рыбных консервов
- Условия хранения и транспортировки консервов
- Изменение консервов при хранении (часть 2)
- Изменение консервов при хранении (часть 1)
- Виды брака консервов (часть 3)
- Виды брака консервов (часть 2)
- Виды брака консервов (часть 1)
- Упаковка консервов