В Elcrack-процессе напряжение электрического тока и частоту разрядов подбирают с учетом свойств обрабатываемого материала. Измельченная жиросодержащая масса, поступающая на обработку, должна иметь минимальное включение воздушных пузырьков, которые могут служить помехой для создания каскада разрядов. После электроимпульсной обработки жиросодержащую массу направляют в шнековый пресс, как показано на рис. 7.10, представляющим схему Еlcrасk-процесса.
Массовый и энергетический баланс Еlcrack-процесса обработки рыбного жиросодержащего сырья приведен на рис. 7.10.

После отделения прессованием жидкой фракции ее направляют в декантер, а оттуда в сепаратор. Очищенный таким путем жир далее передают в танк для хранения. Плотная фракция, выходящая из пресса, содержит примерно 50% влаги и 5% жира. Она легко поддается высушиванию традиционными методами. Высушенный материл далее освобождают от металлопримесей и размалывают, получая высококачественную белковую добавку. Жиры в процессе электроимпульсной обработки не претерпевают существенных изменений, обусловленных окислительной порчей. В Elcrack-процессе не отмечено повышения содержания в жире перекисных соединений и свободных жирных кислот. Микрофлора сырья в результате электроимпульсной обработки практически полностью отмирает.
Еlcrack-процесс вытапливания жиров позволяет организовать непрерывный технологический процесс, экономически выгоден (расходы не превышают таковых при традиционных способах вытопки жиров), характеризуется низкими трудозатратами (производительность одного рабочего 10 т/смену), обеспечивает высокое качество конечных продуктов (жира и муки), не загрязняет окружающего воздуха и незначительно загрязняет сточные воды.
Витамин А в жире представляет собой натуральный витамин А, извлеченный вместе с жиром из печени рыб и морских млекопитающих. Используется для витаминизации медицинского и ветеринарного жиров, а также в качестве полуфабриката для производства концентрата витамина А.
Содержание жира в печени многих рыб, особенно трески, меняется в зависимости от времени года, но содержание витамина А остается постоянным. По содержанию жира в печени ее подразделяют на три группы: тощая, с содержанием жира до 8% (печень кита, лососевых и др.); среднежирная, с содержанием жира от 3 до 20% (печень осетровых, ската и др.); жирная, с содержанием жира более 20% (печень акулы, трески). Масса печени обычно составляет: жирной 4—16%, маложирной 0,5—1, водных млекопитающих 0,8—1,2% от массы животного.
Существует два способа получения витамина А в жире: щелочного гидролиза и экстракции.
Технологическая схема производства витамина А способом щелочного гидролиза представлена на рис. 7.11.

Гидролиз печени — основной процесс всей технологии производства витамина А. Режим гидролиза определяется главным образом следующими условиями: количеством добавляемой воды, температурным режимом, количеством добавляемой печени.
В ходе процесса в гидролизатор добавляется вода. Количество ее составляет для жирной печени 50—60%, а для тощей — 120% к массе печени. Избыток воды вызывает увеличение расхода щелочи и неэкономное использование емкостей, а недостаток замедляет гидролиз белковой части.

---