Охлажденные консервы моют, сушат, этикетируют на машине, укладывают в картонные ящики, ящики заклеивают, наклеивают на них этикетки, укладывают в штабеля.
Консервы из скумбрии. Технологическая линия производства консервов из скумбрии «Скумбрия атлантическая натуральная с добавлением масла» установлена на траулере-консервном заводе типа «Наталья Ковшова».
Из трала рыба выливается в приемный бункер, а из него поступает на сортировочный транспортер. Отсортированная рыба поперечным транспортером подается в бункера-охладители, где охлаждается морской водой до 0°С. Скумбрия должна быть быстро охлаждена, так как посмертные изменения у нее протекают быстрее, чем у других рыб, и она очень быстро портится.
Охлажденная рыба проходит через второй транспортер сортировки, после чего поступает на конвейерную линию. Скумбрию (а также ставриду и сельдь) разделывают и моют на двух машинах «Баадер-33». Затем ее солят в двух непрерывно действующих посольных машинах барабанного типа в профильтрованном тузлуке (18-20%) температурой 12-15°С до солености 1,5-2%. Машины автоматически обеспечиваются необходимым количеством рассола заданной концентрации. Подсоленные куски рыбы укладываются в банку № 3 двумя набивочными машинами производительностью по 70 банок в минуту. Наполненные банки контролируют на качество набивки и при необходимости вручную докладывают в них куски рыбы.
Затем банки поступают в бланширователь непрерывного действия с автоматической загрузкой и выгрузкой и регулированием температурных режимов. Продолжительность обработки 15-20 мин при температуре пара 90-95°С.
Закатывают банки на автоматической закаточной линии, которая состоит из маслонаполнителя, машины для предварительной закатки и вакуум-закаточной машины. Производительность линии 150 банок в минуту.
Закатанные банки моют водой температурой 80-90°С в моечной машине.
Стерилизуют консервы в вертикальных автоклавах по формулам:
Загрузка и выгрузка автоклавов механизированы, процесс стерилизации осуществляется по заданной программе автоматически.
- Натуральные консервы (часть 1)
- Дефекты рыбных консервов
- Стерилизация в рыбоконсервном производстве (часть 3)
- Стерилизация в рыбоконсервном производстве (часть 2)
- Стерилизация в рыбоконсервном производстве (часть 1)
- Эксгаустирование
- Укладка рыбы в банки и заливка
- Технологические операции при производстве рыбных консервов (часть 4)
- Технологические операции при производстве рыбных консервов (часть 3)
- Технологические операции при производстве рыбных консервов (часть 2)
- Технологические операции при производстве рыбных консервов (часть 1)
- Консервная тара для рыбы (часть 2)
- Консервная тара для рыбы (часть 1)
- Теоретические основы тепловой обработки рыбы (часть 3)
- Теоретические основы тепловой обработки рыбы (часть 2)
- Теоретические основы тепловой обработки рыбы (часть 1)
- Производство стерилизованных рыбных консервов
- Пороки соленой рыбной продукции
- Приготовление продукции пряного посола рыбы
- Посол океанических рыб
- Посол сельди и других рыб в банках (часть 2)
- Посол сельди и других рыб в банках (часть 1)
- Дообработка солевого полуфабриката на плавбазах (часть 2)
- Дообработка солевого полуфабриката на плавбазах (часть 1)
- Посол сельдевых на судах (часть 2)
- Посол сельдевых на судах (часть 1)
- Способы посола рыбы (часть 2)
- Способы посола рыбы (часть 1)
- Сущность посола рыбы (часть 4)
- Сущность посола рыбы (часть 3)