Подпреесовый бульон содержит жир и воду, в которой растворены водорастворимые витамины, микроэлементы и азотсодержащие вещества, содержится в нем и некоторое количествo взвешенных частиц, проходящих через отверстия зеера. Взвешенные частицы из бульона выделяют на виброситах или всадительных центрифугах и смешивают с жомом в шнеке, подающем жом в сушилку.
В зависимости от конструкции установки сушилка состоит из двух или трех горизонтальных барабанов с мешалками, имеющих паровые рубашки. Жом последовательно проходит два-три барабана, влажность его снижается до 8-10-12%. Сушится жом при переменном тепловом режиме в течение 1,5-2 ч. Газы и пары из варильника и сушилки отсасываются вентилятором в оросительный конденсатор.
Из сушилки сушенка поступает на электромагнит для удаления крупных металлических примесей, на мельницу-дробилку, электромагнитный сепаратор для извлечения мелких металлических примесей, затем в вибросито для отсеивания крупных частиц и ссыпается в мешки стандартной массой. Мешки зашивают и направляют на склад. Отсеянные крупные частицы сушенки вновь направляют на измельчение.
После отделения взвешенных частиц бульон поступает на грязевой сепаратор для выделения из него жира. Обезжиренный бульон подвергается вакуум-выпариванию, после чего подмешивается к жому и вместе с ним высушивается.
Жир, выделенный из бульона на грязевом сепараторе, проходит через жировой сепаратор для окончательной очистки от примесей и сливается в бочки, цистерны или танки (на судах).
На крупных рыбообрабатывающих судах смонтированы в основном варильно-прессовые установки большой производительности (20-60 т в сутки по сырью) отечественного и импортного производства. На большинстве плавбаз (типа «Пионерск», «Рыбацкая слава», «Спасск», «Восток») установлено по две прессово-сушильные рыбомучные установки фирмы «Атлас» производительностью по сырью по 50-60 т в сутки. Переработка рыбных отходов и малоценной в пищевом отношении рыбы на них осуществляется так же, как и на отечественных установках подобного типа. Особенностью установки является наличие двух выпарных аппаратов для упаривания подпрессовых бульонов, а также двух сушильных агрегатов. Разваренная масса из варильника через шнек-водоотделитель поступает в двухвинтовой пресс, затем в двухступенчатую сушилку. В предварительной сушилке жом в смеси с упаренным подпрессовым бульоном (50-55% влаги) подсушивается подогретым воздухом и передается во вторую сушилку, состоящую из двух барабанов с обогреваемыми мешалками, где высушивается до влажности 10%. Эта установка снабжена пневматическим транспортером и автоматическими весами для наполнения мешков.
Подпрессовый бульон освобождается от взвешенных веществ на горизонтальной осадительной центрифуге (супердекантаторе), для выделения жира пропускается через сепаратор и упаривается на вакуум-выпарной установке, после чего смешивается с жомом и поступает на сушку.
Очищенный жир хранят в танках плавбазы, а муку в мешках в рыбомучных трюмах.