Установленные на БМРТ гидравлические прессы, предназначавшиеся для брикетирования тощей муки, мало пригодны для отпрессовывания жира из сушенки, так как диаметр зеерной решетки очень большой (420 мм). При средней продолжительности цикла прессования 60 мин в муке остается не менее 10-12% жира. Тощая мука брикетируется в течение 20 мин. Полученные брикеты сушенки (полуфабрикат муки) требуют обязательного размола, просеивания и сепарирования для удаления металлических примесей. Эти операции до недавнего времени осуществлялись на береговых предприятиях. В настоящее время на многих судах установлено дополнительное оборудование, позволяющее выпускать готовую кормовую муку.
Производительность установки по сырцу 20 т в сутки; масса сырца, загружаемого в один аппарат 2500 кг; расход пара 5-6 кг на 1 кг муки; установленная мощность электродвигателей 95 кВт, средний расход электроэнергии 90 кВт-ч, морской воды 8 м3/ч.
Производство кормовой муки на прессово-сушильных установках. Прессово-сушильные установки являются непрерывно действующими. Они установлены на береговых предприятиях и судах последних лет постройки. Используются установки отечественного производства производительностью по сырью 15 и 30 т в сутки (ИМЗ-5 и ИМЗ-10) и импортные производительностью 30-60 т в сутки. На них перерабатывается свежее и соленое сырье различной жирности.
Прессово-сушильные установки ИМЗ-5 и ИМЗ-10 не имеют в своем составе оборудования для переработки подпрессовых бульонов, из которых используется только жир, да и то не всегда. В связи с этим бульон идет в канализацию, что на 2-3% уменьшает выход муки, а главное с бульоном теряются ценные питательные вещества.
Модернизированные установки ИМ13-5 снабжены вакуум-выпарными установками ИВН, в которых обезжиренный и освобожденный от взвесей бульон упаривается до 45-50%-ного содержания сухих веществ и высушивается вместе с жомом, полученным после прессования, что увеличивает выход кормовой муки и значительно повышает ее пищевую ценность.
Схема выработки муки на установках ИМЗ-5 показана на рис. 26. Свежее и соленое сырье обрабатывается одинаково, последнее предварительно отмачивается до солености не более 1%. Можно смешивать соленое сырье или муку из него со свежим сырьем или несоленой мукой с таким расчетом, чтобы соленость смешанной муки не превышала 5%. Сырье проходит рыборезку, в которой измельчается на куски размером не более 30 мм (мелкое сырье не измельчают), и подается в бункер-дозатор варильника, затем в варильник, представляющий собой горизонтальный барабан с паровой рубашкой и лопастной мешалкой. В варильнике сырье нагревается одновременно острым и глухим паром в течение 15-20 мин при температуре 85-100°С в зависимости от вида сырья и его качества, Оптимальный режим варки определяют по качеству жома, выходящего из пресса. В процессе варки сырье непрерывно перевешивается лопастями мешалки варильника и перемещается вдоль барабана к разгрузочному патрубку.

Из варильника масса поступает на шнековый пресс с зеером для разделения разваренной массы на плотную (жом) и жидкую (подпрессовый бульон) части. При правильно проведенных разварке и прессовании жом должен содержать 45-50% влаги.

---