Главная
Стеллажи — не просто полки для хранения, а ключевая часть инфраструктуры современного склада. Разные конструкции решают разные задачи: как обеспечить быстрый доступ к товарам, как максимально эффективно использовать объём помещения и как снизить затраты на обработку запасов.
Типы паллетных стеллажей
Selective (паллетные стеллажи с свободным доступом): самый распространённый тип. Дают возможность доступа к любому паллету без перемещения соседних. Хороши для разнохарактерного ассортимента, просты в монтаже и обслуживании. Глубина пролётов и высота стеллажей обычно легко адаптируются под изменяющиеся требования.
Узкопроходные (Narrow/Aisle): позволяют увеличить плотность хранения за счёт уменьшения ширины проходов между рядами. В таких системах применяют управляемую технику (электроштабелер, автоматические погрузчики). Преимущество — больше места под паллеты, минус — требует более высокого уровня автоматизации и точности работы персонала.
Double Deep (двойная глубина): паллеты размещаются на двух уровнях глубины в каждом прутке, первый уровень доступен сверху или снизу. Повышает ёмкость склада, но доступ к товарам будет ограничен и необходима специализированная техника.
Drive-In / Drive-Through: стеллажи, в которые заезжают погрузчики. Упор на однородность ассортимента и высокий объём хранения внутри вертикальных «каналов». Подходят для безразличного к порядку ассортимента, но снижают скорость отбора и требуют внимательной эксплуатации.
Pallet Flow / Push-Back: динамические стеллажи, где паллеты распределяются вдоль наклонённых или движущихся поверхностей. Высокая скорость пополнения и отбора для стабильного товарного потока, но системы требуют точной настройки и качественного WMS.
Мобильные стеллажи: стеллажи на рельсах, которые перемещаются под управлением operators или автоматизации, экономят до 50% площади. Хороши на складах с сезонными всплесками спроса или ограниченным пространством.
Cantilever (консольные): идеальны для длинномерной продукции: дерево, трубы, профили, рулоны. Не подходят под паллетирование, зато обеспечивают доступ со стороны и гибкую конфигурацию.
AS/RS (автоматизированные системы хранения и извлечения): полностью автоматизированные линии с роботом-носителем и стеллажами-ячейками. Максимальная плотность хранения, минимизация штата, высокая точность отбора, но высокая стоимость внедрения и требования к инфраструктуре.
Материалы, конструктив и надёжность Современные стеллажи делают из стали высокой прочности, нередко с оцинкованием или порошковой окраской для повышенной стойкости к влаге и коррозии. В зонах с агрессивной средой применяют нержавеющие или защищённые покрытия. Важны крепёжные соединения, возможность регулировки высоты полок и запас прочности, чтобы выдержать вес конкретной паллеты. Глобальные тенденции — модульность и сериализуемые элементы: легко адаптировать конфигурацию под новый ассортимент без демонтажа всей системы.
Ключевые различия в эксплуатации
Принцип доступа: свободный доступ к каждому месту vs ограниченный доступ (только по очереди, через узкое проходное пространство).
Глубина и высота: больше стеллажей = больше запасов, но выше требования к погрузочно-разгрузочной технике, вентиляции и пожарной безопасности.
Скорость оборота: динамические и автоматизированные системы лучше подходят для высокооборотной продукции; традиционные паллетные — для разнотипного ассортимента и бюджетной реализации.
Пространство между рядами: узкопроходные системы требуют более точного движения техники, но открывают больше площади под хранение.
Стоимость владения: начальная стоимость ниже для стандартных стеллажей; внедрение AS/RS или мобильных систем существенно удорожает проект, но окупается за счёт сниженных эксплуатационных расходов и повышения производительности.
Как выбрать подходящую систему
Анализируйте ассортимент: типы товаров, размеры паллет, вес, скорость оборота и сезонность.
Оцените доступное пространство: высота помещения, ширина проходов, возможность расширения в будущем.
Определите требования к автоматизации: есть ли готовность внедрять WMS/ERP, требования к точности отбора и скорости сборки.
Рассчитайте экономику владения: стоимость оборудования, монтажа, обслуживания и энергоэффекции.
Планируйте безопасность и сервис: сертификация, сейсмостойкость, доступ к обслуживающим службам.
Современный склад редко ограничивается одной системой стеллажей. Часто применяют гибридные решения: сочетание паллетных стеллажей с узкопроходными рядами, дополнение мобильными или автоматизированными секциями, чтобы обеспечить и доступность, и плотность хранения. Выбор зависит от конкретной логистической задачи, бюджета и стратегических целей компании.
