Автоматизация фасовки и упаковки — тема, которая волнует многих. Особенно когда речь идёт о мешках сыпучих продуктов. Один человек не справится с постоянной загрузкой, взвешиванием, подгибкой и зашивкой. Тут на помощь приходит связка из машины DCS-50AF и швейной головки GK35-6A. Это комплексное решение, где продуман каждый шаг — от подачи до герметичной упаковки.
Какие функции выполняет упаковочный комплекс с DCS-50AF и GK35-6A?
Такое упаковочное оборудование работает как единое целое. При этом каждый элемент играет свою роль. Вот что входит в стандартную комплектацию и зачем это нужно:
• мешкозашивочная машинка GK35-6A — стационарный автомат для прочного шва;
• стойка для швейной головки — обеспечивает стабильную высоту и точность;
• дозатор — отмеряет точный объём продукции в каждый мешок;
• фолдер — подгибает и направляет край мешка под иглу;
• конвейер с двигателем — перемещает мешки без участия человека;
• продувочный пистолет — очищает детали от пыли и остатков;
• набор игл и инструментов — нужен для настройки и обслуживания;
• фитинги — соединяют пневмосистему в единую цепь.
Каждый элемент нужен, чтобы исключить ручной труд и ускорить процесс. При этом качество упаковки остаётся стабильным — от первого до последнего мешка.
В чём особенности и преимущества работы этой фасовочной системы?
Работа начинается с дозатора. Он точно отмеряет вес продукта, будь то мука, гранулы или комбикорм. После заполнения мешок попадает на конвейер. И вот тут важную роль играет фолдер. Он аккуратно подгибает край, формируя ровный заход под лапку швейной головки.
Швейная машинка GK35-6A автоматически делает прочный шов. Её механизм адаптирован под мешки из джута, полиэтилена или бумаги. Прошивка происходит быстро — до 400 мешков в час. И это не максимум. Всё зависит от скорости оператора и стабильности подачи.
Фиксированная стойка не даёт головке отклониться. Это важно для качества. Ошибка даже в несколько миллиметров — и мешок теряет герметичность. Здесь такой риск исключён. Конвейер синхронизирован с машинкой. Пока один мешок зашивается, второй уже на подходе. Перерывов нет. Всё работает непрерывно.
Пистолет для продувки пригодится в конце смены. Остатки продукта, пыль, нитки — всё это нужно убирать. Чистота влияет не только на срок службы оборудования. Она снижает риск поломок и упрощает технический осмотр.
Даже если что-то потребуется заменить — иглы или ремни, нужные инструменты уже в комплекте. Всё под рукой. Не нужно тратить время на поиски или ждать поставки. Это решение — не просто набор деталей, а рабочая система, готовая к запуску с первого дня.
Надёжность, стабильность, точность — три слова, которые описывают этот комплекс лучше всего.