Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




18.08.2025


18.08.2025


18.08.2025


18.08.2025


18.08.2025


18.08.2025





Яндекс.Метрика





Стандарты качества в производстве арболитовых блоков

Арболит – это современный строительный материал, получаемый из древесной щепы (80-90%), цемента (10-20%) и химических добавок. Благодаря своим уникальным свойствам, арболитовые блоки широко применяются в строительстве малоэтажных зданий, как для несущих стен, так и для заполнения каркасов. Для обеспечения долговечности, безопасности и высоких эксплуатационных характеристик зданий из арболита, необходимо строго соблюдать стандарты качества на всех этапах производства.

Основные свойства арболита, определяющие его качество:

Прочность: Способность выдерживать нагрузки без разрушения.
Теплопроводность: Способность материала проводить тепло. Чем ниже теплопроводность, тем лучше теплоизоляционные свойства.
Морозостойкость: Способность выдерживать многократное замораживание и оттаивание без потери прочности.
Влагопоглощение: Способность материала впитывать влагу из окружающей среды. Чем ниже влагопоглощение, тем лучше долговечность материала.
Биостойкость: Устойчивость к воздействию микроорганизмов и гниению.
Огнестойкость: Способность материала сопротивляться воздействию огня.
Геометрические параметры: Точность размеров и формы блоков.
Нормативные документы, регламентирующие производство арболита:

Основным нормативным документом, регламентирующим производство арболита, является ГОСТ 19222-2014 “Арболит и изделия из него. Общие технические условия”. Этот ГОСТ устанавливает требования к:

Сырьевым материалам: Типы и качество древесной щепы, цемента, химических добавок.
Технологическому процессу: Подготовка сырья, смешивание компонентов, формование, твердение.
Физико-механическим характеристикам арболита: Прочность, теплопроводность, морозостойкость, влагопоглощение, биостойкость, огнестойкость.
Геометрическим параметрам: Размеры и отклонения блоков.
Маркировке, транспортировке и хранению: Правила маркировки, транспортировки и хранения арболитовых блоков.
Кроме ГОСТ 19222-2014, при производстве арболита необходимо учитывать требования других нормативных документов, таких как:

ГОСТ 30108-94 “Материалы и изделия строительные. Определение теплопроводности методом теплового потока”
ГОСТ 7076-99 “Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме”
ГОСТ 30402-96 “Материалы строительные. Метод испытания на горючесть”
ГОСТ 30244-94 “Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть”
Этапы производства арболитовых блоков и контроль качества на каждом этапе:

Подготовка сырья:
Древесная щепа: Щепа должна быть определенного размера и влажности, не содержать коры, гнили и других загрязнений. Контроль качества щепы осуществляется визуально и путем проведения лабораторных анализов.
Цемент: Используется портландцемент определенных марок. Контроль качества цемента осуществляется путем проверки соответствия сертификату качества и проведения лабораторных анализов.
Химические добавки: Используются для улучшения свойств арболита (увеличение прочности, снижение влагопоглощения, повышение биостойкости). Контроль качества добавок осуществляется путем проверки соответствия сертификату качества и проведения лабораторных испытаний.
Смешивание компонентов:
Строгое соблюдение пропорций компонентов в соответствии с рецептурой.
Тщательное перемешивание компонентов для обеспечения однородности смеси.
Контроль качества смешивания осуществляется путем визуального осмотра и определения плотности смеси.
Формование:
Использование специальных форм для придания блокам правильной геометрической формы.
Уплотнение смеси в формах для обеспечения заданной плотности арболита.
Контроль качества формования осуществляется путем измерения геометрических размеров блоков и определения их плотности.
Твердение:
Обеспечение оптимальных условий для твердения цемента (температура, влажность).
Выдержка блоков в формах в течение определенного времени.
Контроль качества твердения осуществляется путем измерения прочности блоков в разные сроки твердения.
Контроль качества готовой продукции:
Визуальный осмотр блоков на наличие трещин, сколов и других дефектов.
Измерение геометрических размеров блоков.
Определение прочности на сжатие.
Определение теплопроводности.
Определение морозостойкости.
Определение влагопоглощения.
Определение биостойкости.
Определение огнестойкости.
Маркировка, транспортировка и хранение арболитовых блоков:

Арболитовые блоки должны быть промаркированы с указанием:

Наименования предприятия-изготовителя.
Марки арболита по прочности.
Даты изготовления.
Номера партии.
Обозначения стандарта.
Транспортировка арболитовых блоков должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 19222-2014, чтобы обеспечить сохранность блоков от повреждений. Хранение арболитовых блоков должно осуществляться на поддонах в сухом и защищенном от атмосферных осадков месте.

Заключение:

Соблюдение стандартов качества на всех этапах производства арболитовых блоков является гарантией их надежности, долговечности и безопасности. При выборе арболитовых блоков необходимо обращать внимание на наличие сертификата соответствия ГОСТ 19222-2014, а также на репутацию производителя. Использование качественных арболитовых блоков позволит построить теплый, прочный и экологичный дом, который будет служить вам долгие годы.